Baureihe Nakamura-Tome WT-Serie (Dreh-Fräszentren)

Technische Daten WT 100
Bauweise [h/v] horizontal
Abstand Spindelnasen [mm] 735
Stangendurchlass an Hauptspindel [mm] 42
Hauptspindel Futterdurchmesser [mm] 165
Hauptspindel Leistung max. [kW] 11 / 7,5
Hauptspindel Drehzahl max. [U/min] 6.000
Gegenspindel Futterdurchmesser max. [mm] 165
Gegenspindel Leistung max. [kW] 11 / 7,5
Gegenspindel Drehzahl max. [U/min] 6.000
Drehzahl angetriebene Werkzeuge [U/min] 6.000
Anzahl Spindeln [Stück] 2
Anzahl Revolver [Stück] 2
Verfahrweg Y-Achse [mm] +/- 31
Anzahl Achsen [Stück] 8
Drehdurchmesser max. [mm] 170
Drehlänge max. [mm] 503

Fanuc 31 i-B

Die Hochleistungssteuerung Fanuc 31i-B eignet sich hervorragend für die herkömmliche Bearbeitung, als auch im Werkzeug- und Formenbau.

 

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Dreh-Fräszentren Baureihe Nakamura-Tome WT-Serie

Reduzierung von Bearbeitungszeiten und bis zu 4 Werkzeuge gleichzeitig im Span
Komplettbearbeitung 4- bis 13-Achsen CNC-Dreh-Fräszentren von Nakamura-Tome.

Dieses modulare Mehrachsen-CNC-Dreh-Fräszentrum von Nakamura-Tome mit 2 Werkzeugrevolvern und 2 Arbeitsspindeln entspricht den modernsten Produktionsanforderungen. Beide Revolver können auf beiden Spindeln einzeln oder zusammen drehen, bohren oder fräsen.

Dadurch werden Arbeitsgänge harmonisch aufeinander abgestimmt. Es ist möglich, bis zu 4 Zerspanungswerkzeuge gleichzeitig einzusetzen. Selbst komplexe Werkstücke werden dadurch profitabel zerspant.

Nakamura-Tome Leistungsmerkmale:

  • Reduzierung von Personal und Durchlaufzeiten durch integrierte Fertigungsprozesse
  • Minimaler Rüstaufwand durch bis zu 4 x 12 = 48 Dreh- oder angetriebenen Werkzeugen
  • Hauptzeitneutrale Fertigteilentladung durch NC-Greifer während beide Revolver an der Hauptspindel arbeiten
  • Einfache Programmierung durch 2 Steuerungen an 3- bis 4-Revolver Maschinen
  • Reduzierte Nebenzeiten durch schnelle Achsen und digitale Antriebe
  • Einfaches Einfahren von Werkstücken durch Airbag-Funktionen an Revolvern und praktischen Einfahrhilfen
  • Abwälzfräsen und Mehrkantendrehen durch Standard Funktionen
  • Höchste Werkzeugstandzeiten durch Werkzeugbruch und Werkzeugstandzeitüberwachung